FANUC CNC 0i-T系统维护

I. 外观检查FANUC CNC系统维护系统

（1）组件的外观检查: CNC设备和伺服驱动器的外观检查应包括以下方面:

1）检查MDI / CRT单元，机床操作面板和其他单元的组件是否损坏.

2）检查控制单元，伺服驱动器，电源单元，I / O单元，PLC，电机，编码器和其他单元的组件是否有故障；外观是否损坏或污染.

3）检查连接电缆是否损坏，损坏或连接不良.

（2）修理FANUC CNC系统时伺服器维修，必不可少的安装和检查

1）检查控制单元，伺服驱动器发那科系统维修，电源单元软启动器维修，I / O单元，PLC等单元是否牢固安装，以及模块是否松动或脱落.

2）检查面板和机器上的操作组件是否牢固安装.

3）检查连接电缆是否按照要求布置和固定，电缆插头是否已可靠固定.

4）检查每个I / O连接端子的接线是否松动，安装是否牢固等.

（3）连接检查

1）检查系统和驱动器的电源连接是否正确.

2）检查CNC伺服减速机，SV驱动器，PLC和I / O单元的接地线是否正确连接维修三菱电机，线径是否足够大，连接位置是否合理以及保护性接地是否单一点接地.

3）检查信号电缆是否可靠可靠地接地.

4）如果更换了电缆，则应检查更换的电缆是否符合系统要求；屏蔽层是否已可靠连接等.

2. 维修FANUC CNC系统后，确认电源电压很重要

作为系统的输入电压，应根据系统使用的电压满足系统安装和操作手册中指定的要求.

FANUC CNC 0i-T系统维护

一般来说，系统对输入电压的基本要求如下:

（1）交流输入电压系统的交流主电路和控制电路的电压:

AC380V输入: 电压值: 380（）1V: 频率: （50±1）Hz

AC220V输入: 电压值: 220（1）V；频率: （50±1）Hz

AC200V输入: 电压值: 200（1）V: 频率: （50±1）Hz

（2）FANUC系统各单元指定的交流输入电压

控制单元的电源输入: AC200（1）V；频率: （50±1）Hz;或AC220（1）V; （60±1）Hz: 但不应为AC200V /（60±1）Hz <

伺服单元的电源输入: AC200（1）V；频率: （50±1）Hz;或AC220（1）V; （60±1）Hz: 但不应为AC200V /（60±1）Hz <

使用FANUC标准电源变压器时，可以使用的输入电压为: AC200V，220V伺服驱动器生产厂家，230V，240V，380V，415V，440V，450V，480V，550V（误差不超过+ 10％，- 15％），应按照上述要求连接系统输入电压.

（3）直流输入电压

在某些系统中，由于系统中采用了开关电源，因此允许输入电源具有较大的容差. 在此前提下，对DC24V输入的要求为: 电压值: 24（1±）V；并进行符合要求的过滤处理之后.

（4）系统电源模块的输出电压

系统电源模块的输出电压主要是指提供给系统内部单元的各种电压，并且电压值必须正确. 在维护期间应进行测量和检查，并通过调整系统电源内部的相应调整组件发那科系统维修，确保每个电压值均在允许范围内. 在FANUC系统中，常用的电压类型和要求如下:

1）系统逻辑电路的5V电压: +5（±5％）V.

2）系统输入和输出信号，用于显示的24V电压: +24（1±10％）V.

3）系统外部输入和输出信号的24V电压: +24（1±10％）V.

4）系统位置控制电路的+ 15V电压: +15（1±5％）V.

5）系统位置控制电路的-15V电压: -15（1±5％）V.

6）系统电源模块参考10V电压: +10（1±0.5％）V.

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