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行星齿轮减速器伺服电机编码器的制造方法

2020-06-28 14:05分类:高压电机 阅读:

 

本实用新型涉及电气设备应用技术领域,尤其是一种伺服电机编码器.

背景技术:

编码器是一种将信号或数据编译并转换为可用于通信,传输和存储的信号的设备. 伺服电机中使用的编码器通常使用光电编码器和旋转代码轮来收集信号或使用旋转. 磁体与磁传感器芯片结合在一起以收集信号. 但是,当在控制精度高,工作环境差的场合使用伺服电动机时,存在由光电编码器和旋转编码轮构成的伺服电动机编码器以及由旋转磁铁和磁传感器芯片构成的伺服电动机编码器. 缺点. 尽管由光电编码器和旋转编码轮组成的伺服电机编码器可以实现高精度伺服电机编码器,但是高精度光电编码器和旋转编码轮的成本很高,并且旋转编码轮由于长期使用而容易产生灰尘. 长期使用,从而降低准确性;由旋转磁铁和磁传感器芯片组成的伺服电机编码器的精度较低. 尽管可以通过倍频来提高精度,但是仍然很难满足使用的需求. 为了解决现有技术中存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各种解决方案.

技术实现要素:

发明内容本发明的目的是提供一种用于伺服电动机的编码器青岛伺服电机维修,其具有更合理的设计,高精度和低成本的伺服电动机编码器,以解决背景技术中的上述问题.

为达到上述目的,本发明提供以下技术方案: 伺服电机编码器,包括复位开关,底座,主壳体,智能控制器,固定夹具,编码器,销钉,底板,压脚和定位孔,复位开关固定安装在智能控制器上,复位开关与智能控制器电连接安川伺服电机维修,智能控制器布置在主机壳内;底座固定安装有弹性垫圈,弹性垫圈密封在编码器端子的外部. 编码器端子的一端插入主壳体. 编码器端子由端子盒包裹并固定. 端子盒固定连接到基座. 底座的边缘已焊接并固定. 底座由固定机构固定,与主机壳固定连接;底座的一端设有弹力片,弹力片伸入主机壳内部. 底板的边缘包裹有销钉固定机构,销钉设置在底板的两侧,其一端插入主壳体的内部,销钉由销钉固定机构固定. 编码器安装在主壳体内部,编码器和智能控制器通过电线连接,编码器和主壳体通过卡固定. 固定并固定夹具,在固定的夹具和夹具之间设置缓冲垫. 编码器;所述外壳包裹所述主体,在所述外壳的底部安装有底板,在所述外壳的下边缘设置有带扣,且所述带扣向内折叠,所述底板固定在所述底部上外壳的;底板上设有安装孔,框架包裹在外壳的外侧. 底板上设有定位孔,定位孔均匀地分布在底板上,销钉位于底板之间. 压脚.

优选地,主壳体由塑料制成,外壳由不锈钢制成,并且在外壳与主壳体之间的接触处设置有橡胶垫.

优选地,智能控制器设置有读写端口,并且读写端口的边缘与外壳齐平.

优选地,底板由电木制成,并且底板的表面涂有绝缘漆.

优选地,在外壳的两侧焊接十个销,在两侧焊接五个,并且销和编码器通过电线连接.

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

用于伺服电机的编码器,主机壳由塑料制成,重量轻,生产成本低,外壳由不锈钢制成,坚固耐用,可保护主机壳,外壳和主机壳接触处设有橡胶垫,以防止外壳与主机壳摩擦,否则会损坏主机壳. 智能控制器具有一个读写端口,其边缘与外壳齐平. 编写程序以提高设备的智能性;底板由胶木制成,底板表面涂绝缘漆,绝缘性能好,避免泄漏. 十个引脚焊接在外壳的两侧,两个引脚均为五个维修电机,该引脚和编码器通过电线连接,该引脚充当导线,并在信号传输中起作用.

图纸说明

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图1是本实用新型的正视图;

图2是本实用新型的侧视图;

图3是本实用新型的俯视图;

图. 图4是本实用新型的仰视图.

图中: 1个复位开关; 2个基地; 3个弹性垫圈; 4个弹性桨; 5针固定机构; 6个主外壳; 7个终端壳体; 8个编码器端子; 9个固定机构; 10个智能控制11个缓冲垫; 12个固定装置; 13个编码器; 14个外壳; 15针16底板; 17个安装孔; 18个快照; 19个缓冲垫20个压脚; 21个定位孔; 22帧.

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